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对外注塑加工品成型的流程相关介绍

发布时间 : 2020-12-31
我公司是一家塑料品加工企业,主要经营的有塑料件加工化工桶防伪盖化工桶内盖等产品,大家知道对外注塑加工的加工工艺是什么,产品是如何成型的吗?
对外注塑加工工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。注塑成型过程主要包括合模-填充-(气辅、水辅)保压-冷却-开模-脱模六个阶段,下面为大家做简单的介绍。
1、合模,即合模。
2、填充,填充是整个注射循环过程中的初个步骤,时间从模具闭合开始注射,到模具腔填充约95%。填充时间越短,成形效率越高,但在实际生产中,成形时间(或注射速度)受到许多条件的制约。

3、保压。保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度(增密),补偿塑料的收缩行为。在压力高的地区,塑料密实,密度高的压力低的地区,塑料松散,密度低,因此保压中的压力是影响保压过程的主要因素。

对外注塑加工

4、冷却。成型塑料制品只有冷却固化到一定刚性,脱模后才能避免塑料制品因受到外力而产生变形。由于冷却时间占整个成型周期约70%~80%,因此设计良好的冷却系统可以大幅缩短成型时间,提高注塑生产率,降低成本。
5、开模,打开模具。
6、脱模。脱模方式不当,可能会导致产品在脱模时受力不均,顶出时引起产品变形等缺陷,设计模具时要根据产品的结构特点选择合适的脱模方式,以保证产品质量。
综上所述是对外注塑加工厂家和大家分享的内容,如果您对注塑加工还有哪些疑问,欢迎关注我公司网站,您也可以留言或致电,我们会及时和您取得联系。

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